Foco esta semana: Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co.Ltd(601717) , Tiandi Science & Technology Co.Ltd(600582) , Ocean’S King Lighting Science & Technology Co.Ltd(002724) , Sensong International
Vista central desta semana: as recentes flutuações macro ambientais têm um grande impacto no preço das ações da indústria de equipamentos. Acreditamos que o impacto a curto prazo não foi eliminado e o julgamento global continua a flutuar. Actualmente, o aumento dos preços dos produtos de recursos a montante e o crescimento constante do governo continuam a ser duas linhas principais relativamente determinadas, e espera-se que os sectores de equipamento relevantes, como a maquinaria do carvão, os serviços petrolíferos, a energia nuclear e a energia do hidrogénio, beneficiem.
Tema desta semana: equipamentos fotovoltaicos de células de heterojunção: equipamentos de limpeza úmida e equipamentos PECVD
Os equipamentos PECVD e PVD são a chave para redução de custos e melhoria da eficiência das baterias de heterojunção. A produção de bateria de heterojunção é dividida principalmente em quatro elos: 1) limpeza e flocagem, 2) deposição amorfa de filme de silício, 3) deposição de filme TCO e 4) metalização.O equipamento principal correspondente inclui equipamentos de limpeza úmida, equipamentos PECVD, equipamentos PVD e equipamentos de serigrafia. Do ponto de vista do processo, os principais propósitos da deposição amorfa de filme de silício e deposição de filme TCO são formar junção PN e melhorar a absorção de luz respectivamente, de modo que eles estão intimamente relacionados à eficiência de conversão final da bateria de heterojunção. Além disso, em comparação com o processo perc, esses dois processos são processos novos, sendo difícil realizar a tecnologia de revestimento, portanto, o investimento em equipamentos PECVD e PVD também responde por uma alta proporção, representando 50% e 25% de toda a linha, respectivamente. Embora a aplicação de equipamentos de limpeza úmida e equipamentos de serigrafia em hjt e perc seja basicamente a mesma, existem algumas diferenças nos requisitos de equipamentos, portanto, também discutiremos um a um. Este trabalho focará na limpeza e flocagem de hjt e na deposição de filme de silício amorfo.
A limpeza úmida é o primeiro processo do processo de fabricação da bateria hjt. O objetivo principal deste processo é limpar as impurezas na superfície da bolacha de silício e formar superfície convexa côncava na superfície da bolacha de silício, de modo a melhorar a eficiência de absorção de luz. Em termos de tecnologia, a tradicional tecnologia convencional RCA está sendo gradualmente substituída por um processo de ozônio mais eficiente e ambientalmente amigável, porque precisa consumir um grande número de reagentes químicos de alta pureza, aumentar a carga dos custos de produção e causar certa poluição ambiental. Embora a dificuldade técnica deste link seja pequena e o investimento em equipamento correspondente seja baixo, em comparação com o processo tradicional de perc, a limpeza de hjt e a fabricação de caxemira requer maior espessura da camada de dano por corrosão e tratamento anti-afiação da estrutura da pilha. Portanto, a limpeza de perc e o equipamento de fabricação de caxemira não é compatível com a limpeza de hjt e a ligação de fabricação de caxemira.
Depósito amorfo do filme de silício: preparado principalmente pelo equipamento PECVD, que é o processo principal da produção da bateria do hjt. O principal objetivo deste processo é preparar a junção p-n. O equipamento de processo opcional inclui PECVD e HWCVD. Atualmente, o equipamento PECVD ainda é o principal equipamento na China. PECVD é um dos gargalos centrais na industrialização da tecnologia hjt. Atualmente, os fabricantes chineses de baterias aumentam a capacidade do equipamento, garantindo a qualidade do revestimento (placa PECVD para aumentar o tamanho do portador; ou pesquisa e desenvolvimento de equipamentos tubulares PECVD, etc.), de modo a reduzir o custo de produção de chips de bateria sem aumentar o custo do equipamento tanto quanto possível. Além disso, vários fabricantes de equipamentos também têm algumas diferenças no sistema de RF, reator a plasma, modo de pré-aquecimento do portador e transmissão da bolacha de silício. Acreditamos que uma maior redução de custos e melhoria da eficiência no PECVD pode ser esperada através do aproveitamento profundo multidimensional do potencial.
A nova tecnologia de deposição amorfa de filme de silício pode ser rastreada em torno da verificação de PECVD tubular e microcristalização. Em termos de redução de custos, recomenda-se prestar atenção à verificação do PECVD tubular. Atualmente, o projeto ainda está em fase de linha piloto. Após a tecnologia continuar sendo atualizada e otimizada, o investimento global em equipamentos de heterojunção pode ser significativamente reduzido; Em termos de melhoria da eficiência, sugere-se prestar atenção ao progresso da tecnologia de microcristalização, que a aplicação desta tecnologia melhore a eficiência de conversão da bateria hjt em 0,5%. Com o rápido avanço de novas tecnologias, como otimização da tecnologia de deposição de filme de silício amorfo e metalização sobreposta, pode promover significativamente a demanda de instalação de baterias de heterojunção, e as empresas de equipamentos relevantes também tomarão a liderança em se beneficiar.
Sugestões de investimento: sugere-se prestar atenção a Suzhou Maxwell Technologies Co.Ltd(300751) , Shenzhen S.C New Energy Technology Corporation(300724) , J.S.Corrugating Machinery Co.Ltd(000821) , Yingkou Jinchen Machinery Co.Ltd(603396) , etc; E empresas não cotadas, como Junshi energia e wanlihui ideal.
Dica de risco: a demanda downstream de fotovoltaica é menor do que o esperado, o caminho da tecnologia da bateria muda e o efeito de verificação da nova tecnologia na linha de produção em massa é menor do que o esperado.
